Qingdao Kehua Petroleum Machinery Совершила Крупный Технологический Прорыв: Новые Биметаллические Гильзы Служат Более 1000 Часов с Твердостью 65–70 HRC

Qingdao Kehua Petroleum Machinery Совершила Крупный Технологический Прорыв: Новые Биметаллические Гильзы Служат Более 1000 Часов с Твердостью 65–70 HRC

Недавно компания Qingdao Kehua Petroleum Machinery Co., Ltd. добилась значительных технологических инноваций в области запасных частей для буровых насосов (грязевых насосов). Команда разработчиков успешно преодолела технические трудности, изменив химический состав внутренней втулки биметаллической гильзы и впервые применив инновационный «процесс магнитно-импульсной закалки (МИЗ)», что позволило добиться качественного скачка в характеристиках продукции.

Этот технологический прорыв, впервые реализованный в Китае (КНР), позволил внутренней втулке биметаллических гильз производства Kehua достичь выдающегося уровня твердости 65–70 HRC. По сравнению с традиционными изделиями, срок службы увеличился на 30%, превысив 1000 часов стабильной работы.

Решение Проблем Отрасли: Почему Гильзы Насосов Требуют Частой Замены?

В процессах бурения нефтяных и газовых скважин грязевой насос является сердцем буровой системы, а биметаллическая гильза — одной из самых важных и быстроизнашивающихся запасных частей. В суровых условиях высокого давления и сильного абразивного износа традиционные гильзы часто сталкиваются с проблемой недостаточной износостойкости и короткого срока службы. Это приводит к частым остановкам буровой бригады для замены комплектующих для грязевых насосов.

Такие частые простои (Downtime) не только увеличивают расходы на закупку запасных частей и техническое обслуживание, но, что более серьезно, напрямую снижают общую эффективность бурения. Многие клиенты постоянно ищут эффективные решения для «повышения износостойкости гильз» и «увеличения срока службы запасных частей грязевых насосов».

Инновации Kehua: Магнитно-Импульсная Закалка и Обновление Формулы

Столкнувшись с этой проблемой, команда разработчиков Qingdao Kehua Petroleum Machinery совершила двойную инновацию, исходя из материаловедения и технологии термообработки:

Оптимизированный Химический Состав Внутренней Втулки: Мы провели сотни испытаний и корректировок состава сплава внутренней втулки, значительно повысив базовую твердость и ударную вязкость материала, что заложило прочную основу для превосходной износостойкости.

Впервые в КНР: Процесс Магнитно-Импульсной Закалки: Это ядро нашего технологического прорыва. Внедрение передовой технологии магнитно-импульсной закалки (МИЗ) позволяет нам более точно контролировать зернистую структуру в процессе термообработки, делая ее более тонкой и однородной. Это не только значительно повышает твердость внутренней стенки гильзы до 65–70 HRC, но, что не менее важно, усиливает ее усталостную и абразивную стойкость.

Ключевая Выгода для Клиентов: Повышение Эффективности и Снижение Затрат

Появление новых биметаллических гильз Kehua приносит прямую и значительную экономическую выгоду для буровых работ:

Значительное Повышение Эффективности Бурения: Сверхдолгий срок службы, превышающий 1000 часов, означает меньше времени на простои и замены, обеспечивая непрерывность и высокую производительность бурения.

Резкое Снижение Эксплуатационных Расходов: Увеличение срока службы гильз на 30% напрямую снижает частоту закупок запасных частей для насосов и складские запасы.

Снижение Объема Технического Обслуживания: Более износостойкие гильзы требуют меньшей частоты полевого обслуживания, облегчая нагрузку на буровиков и повышая безопасность работ.

Лидерство в Отрасли: Обещание Qingdao Kehua Petroleum Machinery

Как первая компания в Китае, применившая процесс магнитно-импульсной закалки в производстве биметаллических гильз, Qingdao Kehua Petroleum Machinery Co., Ltd. в очередной раз подтверждает свое технологическое лидерство в сегменте запчастей для грязевых насосов. Мы стремимся предоставлять клиентам по всему миру более надежные, эффективные и экономически выгодные решения благодаря постоянным исследованиям и инновациям.

Мы верим, что применение этой новой технологии установит новый стандарт долговечности в буровой промышленности.